محصولات بدست آمده از خمیر کاغذهای زائد به خمیر طبیعی و خمیر سفید شده تقسیم می شوند. در تولید خمیر رنگ طبیعی ، فرآیند خمیربرداری عمدتاً تجزیه ، تصفیه و حذف ذوب داغ کاغذهای باطله است. در تولید خمیر سفید شده ، دیینکینگ و سایر تیمارها بر این اساس اضافه می شوند.
روند خمیر کاغذهای باطله معمولی:
1. پس از اینکه کاغذهای زائد از بسته بندی خارج شدند و سیم آهن از آن جدا شد ، توسط نوار نقاله صفحه ای برای جدا شدن از بین برنده به مایع هیدرولیکی منتقل می شود. استخر.
2. پالپ توسط پمپ بالابر خمیر از مخزن پالپ به صفحه ویبره با فرکانس بالا برداشته می شود و صفحه لرزاننده با فرکانس بالا نقش غربالگری و جدا کردن بقایای آن را بازی می کند ؛ خمیر کاغذ غربال شده به مخزن خمیر می ریزد
3. پمپ پالپ برای بلند کردن خمیر از مخزن دوغاب به داخل غلیظ کننده صفحه دوار استفاده می شود. غلیظ کننده صفحه دوار عمدتا غلظت دوغاب را با غلظت کمتری افزایش می دهد ، که می تواند هدف از شستشوی دوغاب در حالی که غلیظ است را به دست آورد. تفاله غلیظ شده در داخل مخزن تفاله جریان دارد
4. پالپ توسط پمپ بالابر به دستگاه شستشو برداشته می شود ، که برای شستشوی تمیز خمیر و سفید کننده خمیر استفاده می شود ؛ خمیر سفید شده به طور خودکار به مخزن خمیر می ریزد
5. خمیر کاغذ توسط پمپ آسانسور به داخل تصفیه کننده برداشته می شود ، پس از اینکه توسط پالایشگر به یک خمیر خوب تبدیل می شود ، به طور خودکار به مخزن پالپ می رود
6. خمیر کاغذ توسط پمپ دوغاب به داخل سینی رسوب برداشته می شود و سینی رسوب شن و خاکستر و سایر ناخالصی ها را به خمیر خالص جدا می کند.
7. پالپ توسط پمپ بالابر به مخزن فشار برداشته می شود عملکرد مخزن فشار تنظیم قوام پالپ است
8- پس از تنظیم خمیر کاغذ در جعبه فشار ، ناخالصی ها برای دومین بار توسط پمپ سنباده زدائی برداشته می شوند و خمیر کاغذ به جعبه هدست ارسال می شود و در آنجا دوباره تنظیم می شود تا خمیر خالص ایجاد شود.
